แผนกการผลิตของ DTK ประกอบด้วยการผลิตเครื่องมือ การผสมยาง การหลอมโลหะ และกระบวนการตกแต่งสำเร็จ
เราผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนซีลตามแบบของลูกค้าด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากและความอดทนต่ำ (มิติและแฟลช)
การผสมยางช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของสารประกอบก่อนวัลคาไนซ์
กระบวนการวัลคาไนซ์มีเครื่องขึ้นรูปเพื่อรับประกันการผลิตชิ้นส่วนซีล:
- เครื่องฉีดพลาสติก,
- เครื่องอัดขึ้นรูป
กระบวนการตกแต่งเป็นขั้นตอนถัดไปหลังจากการวัลคาไนซ์ เพื่อโพสต์การรักษาและทำลายไอเท็มด้วยอุปกรณ์และประสบการณ์ของเรา การรักษาพื้นผิวสามารถทำได้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
ตลาดหลักของ DTK ที่เราให้บริการคือ
สำนักงานด้านเทคนิคให้บริการออกแบบกับลูกค้าของเราพร้อมแลกเปลี่ยนข้อมูลเรามุ่งเน้นตามคำขอของลูกค้าจากตัวอย่างจากเครื่องมือนำร่องและชิ้นส่วนที่ไม่ได้ผลิตเป็นชุดด้วยประสบการณ์ด้านการออกแบบและเทคโนโลยีขั้นสูงที่สั่งสมมานานหลายปี เราจึงสามารถนำเสนอโซลูชั่นที่ดีที่สุดของแอพพลิเคชั่นใหม่ๆ
DTK นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ ตั้งแต่แบบง่ายที่สุดไปจนถึงแบบซับซ้อน
ผลิตภัณฑ์ของเราสามารถตอบสนองความต้องการที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น ทนทานต่อน้ำมัน สารต่างๆ อุณหภูมิ การนำไฟฟ้า เป็นต้น ทีมงานของเราทำงานร่วมกับคุณเพื่อพัฒนาโซลูชันที่ดีที่สุด ไม่เพียงแต่การออกแบบและการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงบรรจุภัณฑ์และการขนส่งด้วยทั้งหมดเป็นเพียงเพื่อตอบสนองคำขอของคุณกับบริการของเราเท่านั้น
DTK นำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับการใช้งานเครื่องจักรทั่วไป: อุณหภูมิสูงและต่ำ, ทนทานต่อกลไกและสารเคมีสูง, ป้องกันการฉีกขาด, ต้านทานโอโซน, ชุดแรงอัดที่ดีเยี่ยม….
การใช้งานประเภทนี้ต้องการปะเก็นซีลที่ดีที่สุดในสภาวะการทำงานที่ยากลำบาก (อุณหภูมิ, ความดัน, สารเคมี, UV, การทนไฟ ฯลฯ)DTK จัดหาผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าของเรา ผลิตตามพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีขั้นสูงสุด ตรงตามข้อกำหนดของ FDA, WRAS, RoHS, EN681 เป็นต้น
ปะเก็นที่ใช้ภายในเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็กและใหญ่: ซีลนำไฟฟ้า, ซีลยึดติด (ยางโลหะ, ยางพลาสติก), ปลอดสารพิษ, อุณหภูมิสูง-ต่ำ, สีตาม RAL หรือ PANTONE เป็นต้น
DTK ทุ่มเทในการทำให้ชีวิตปลอดภัยและสะดวกสบายยิ่งขึ้น นำเสนอโซลูชั่นการปิดผนึกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับปัญหา/เงื่อนไขการทำงานที่หลากหลาย ตั้งแต่ "เกรดอาหาร" ไปจนถึงการทนต่ออุณหภูมิสูง ตั้งแต่ความต้านทานแรงดึงสูงไปจนถึงสารประกอบที่ไม่ทำให้เกิดคราบ
สำหรับการใช้งานในระบบทำความร้อน DTK ขอเสนอซีลที่ทำจากวัสดุทุกชนิดโดยได้รับการรับรองและมาตรฐานจากลูกค้าที่เกี่ยวข้อง เช่น:
EN 14241-1, EN549, WRAS, FDA, W270 เป็นต้น
โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมและเหมาะสมที่สุดเกิดจากการทำงานเป็นทีมระหว่างวิศวกรของเราและทีมของคุณ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและรูปทรงพิเศษ
ด้วยความต้องการของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน DTK จึงพัฒนาทีมที่ทุ่มเทในการออกแบบสารประกอบใหม่และผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่สำหรับตลาด
ซิลิโคนมีคุณสมบัติที่ดีมากมาย เช่น ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำและสูง (-70°C--+250°C) สารเคมี น้ำ การเสื่อมสภาพ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน DTK ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาวะที่สัมผัสกับผิวหนังและอาหารตาม ผ่านมาตรฐาน WRAS, FDA, DVGW-W270, NSF, ACS
ฝ่ายเทคนิคดีทีเคติดต่อกับลูกค้าของเราอย่างต่อเนื่องและดูแลขั้นตอนทั้งหมดที่ต้องดำเนินการก่อนการผลิตเป็นชุดเนื่องจากวิศวกรประสบการณ์ 20 ปีของเรา รวมถึง: การออกแบบการเขียนแบบ 2D/3D, การออกแบบเครื่องมือ, การพัฒนาสารประกอบ, การสร้างตัวอย่างและการเตรียมการล่วงหน้า การผลิตซีรีส์นอกจากนี้ วิศวกรของเรายังพัฒนาโซลูชันที่ดีที่สุดร่วมกับลูกค้าและดูแลการปรับเปลี่ยนทุกครั้งตลอดอายุการใช้งานของสินค้า
ดีทีเคได้มุ่งเน้นความพยายามในการวิจัยและพัฒนานวัตกรรมวัสดุที่สามารถรับประกันการทำงานในสภาพการทำงานที่วิกฤตและรุนแรงที่สุดความสำเร็จของเราคือสารประกอบเปอร์ออกไซด์ที่บ่มด้วยความสามารถในการป้องกันคราบสกปรกและสารประกอบที่หล่อลื่นในตัวเองได้ดี ทนต่อน้ำมันและทนต่อโอโซน สารประกอบสี วัสดุระดับอาหาร ฯลฯ
วัสดุสำหรับน้ำดื่มมีบทบาทสำคัญในดีทีเคและซัพพลายเออร์ย่อยของเรา วัสดุทั้งหมดผ่านการทดสอบและรับรองโดยหน่วยงานออกใบรับรองชั้นนำและตามกฎระเบียบที่สำคัญที่สุด เช่น FDA,WRAS,DVGW,DIN เป็นต้น
นั่นคือเหตุผลที่ DTK กลายเป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านชิ้นส่วนซีลสำหรับน้ำดื่มและระบบทำความร้อน
วัสดุทั่วไปที่ DTK จัดหาได้แก่: NBR/FKM/EPDM/MVQ/NR/CR/HNBR เป็นต้น
ผู้ติดต่อ: Mr. Paul Han
โทร: 86-18678992826
แฟกซ์: 86-0532-81151501
